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玻璃鋼制品的生產過程有哪些

文字:[大][中][小] 2019-08-05    瀏覽次數:589    
1.固化進程

玻璃鋼的固化可以進步強度10%以上,真空固化是進步玻璃鋼制品強花開棋牌度的有效途徑之一。制品在制作進程中,尚有有些殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能徹底除掉。

阻礙樹脂與玻璃纖維的結實粘結,因此影響玻璃鋼制品強花開棋牌度。選用真空固化辦法可使低分子物蒸發得較為徹底,使玻璃鋼制品愈加細密。因此能進步容器強度。

粘結劑中的固化劑在減壓狀態下應不易蒸發,不然將會使固化劑蒸發丟失過大,使制品固化不徹底,反而降低強度。

2.進程檢查

該進程查驗是對于出產進程中進行查驗,進程查驗實施自互檢查驗的準則,商品在配料、制襯、環繞、修整、脫模等各工序,由操作工實施自檢,而且由下道工序對上道工序進行查驗,查驗內容首要是外觀、尺度,查驗構造填寫商品進程的查驗并記載,每件制品一個記載,制品編號和進程查驗記載編號彼此對應。

3.制品查驗

最終一道工序為制品查驗, 首要應查驗標準是,玻璃鋼制品外表是不是平坦光亮、無雜質,無纖維顯露,無目測可見裂紋,無顯著劃痕,白花及分層;外外表應平坦光滑,無纖維顯露,無顯著氣泡及嚴峻色澤不均等。

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